高頻機熱處理流程
來源:鄭州華爾威電子有限公司
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發布日期:2018-04-02
高頻機熱處理流程
一、退火
退火包含: 退火、球化退火、去應力退火、正火。退火的目的是為了降低硬度,便于加工,機械性能及內應力。
退火是指將工件加熱到適當溫度并保持一定時間,然后緩慢冷卻。球化退火是指為了使攻堅中的碳化物球狀化而進行的退火。
去應力退火是為了去除工件塑性變形加工、切削、焊接等過程中造成的內應力及鑄件中存在的內應力而進行的退火。正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的工藝。
二、淬火
淬火是指將工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。如水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火。
三、回火
回火包含:回火、低溫回火、中溫回火、高溫回火、調制。回火的目的是淬火后的脆性及內應力,提高鋼件的塑性和抗沖擊韌性。調制可使工件獲得良好的機械性能及較高的韌性和強度。
回火是指工件淬硬后加熱到一定溫度,保溫一段時間,再冷卻到室溫的熱處理工藝。低溫回火是指250℃以下的回火,中文回火溫度為250℃-500℃,高溫回火是指溫度大于500℃。調制是指工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝。
四、固溶
固溶熱處理包含:固溶處理、水韌處理、時效處理。固溶熱處理可提高工件的韌性和耐磨性。
固溶處理是指工件加熱到適當溫度并保溫,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,過飽和固溶體的熱處理工藝。水韌處理是為某些奧氏體鋼組織以提高材料韌度,加熱工件至高溫溶解過剩相,在水冷。時效處理是指工件經固溶處理或淬火后在室溫或高于室溫的溫度,以達到沉淀硬化的目的。室溫下稱為自然時效、高于室溫稱人工時效。
一、退火
退火包含: 退火、球化退火、去應力退火、正火。退火的目的是為了降低硬度,便于加工,機械性能及內應力。
退火是指將工件加熱到適當溫度并保持一定時間,然后緩慢冷卻。球化退火是指為了使攻堅中的碳化物球狀化而進行的退火。
去應力退火是為了去除工件塑性變形加工、切削、焊接等過程中造成的內應力及鑄件中存在的內應力而進行的退火。正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的工藝。
二、淬火
淬火是指將工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。如水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火。
三、回火
回火包含:回火、低溫回火、中溫回火、高溫回火、調制。回火的目的是淬火后的脆性及內應力,提高鋼件的塑性和抗沖擊韌性。調制可使工件獲得良好的機械性能及較高的韌性和強度。
回火是指工件淬硬后加熱到一定溫度,保溫一段時間,再冷卻到室溫的熱處理工藝。低溫回火是指250℃以下的回火,中文回火溫度為250℃-500℃,高溫回火是指溫度大于500℃。調制是指工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝。
四、固溶
固溶熱處理包含:固溶處理、水韌處理、時效處理。固溶熱處理可提高工件的韌性和耐磨性。
固溶處理是指工件加熱到適當溫度并保溫,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,過飽和固溶體的熱處理工藝。水韌處理是為某些奧氏體鋼組織以提高材料韌度,加熱工件至高溫溶解過剩相,在水冷。時效處理是指工件經固溶處理或淬火后在室溫或高于室溫的溫度,以達到沉淀硬化的目的。室溫下稱為自然時效、高于室溫稱人工時效。
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