高頻中頻超音頻如何選擇？
來源：鄭州華爾威電子有限公司
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發布日期：2021-05-08
同為感應加熱范疇，加熱原理完全相同，也同樣使用電加熱的形式，而應用范圍中有細致上的差別，比如在淬火領域有明顯區別，了解這些細微的差別，有助于我們更系統的選擇適合頻率的感應加熱電源，使得感應加熱電源在有用的范圍內獲得更充分的利用。所以高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備其中應用在淬火方面的主要區別在于：
1、按頻率區分
高頻感應加熱設備：電流頻率在100～500 kHz
超音頻感應加熱設備：15~50KHZ
中頻感應加熱設備：電流頻率在1KHz~10KHZ
頻率越高，加熱電流在工件表面透入深 度越淺，加熱深 度越淺；頻率越低，透熱性越好。實際生產中要根據技術要求和工件的幾何特征選擇合適的振蕩頻率的感應加熱設備，以達到感應加熱的理想效果。
2、按器件區分
高頻感應加熱：晶體管/電子管(高頻屬于高電壓低電流變頻)
超音頻感應加熱：IGBT
中頻感應加熱：KGPS可控硅
3、按諧振輸出方式區分:
高頻感應加熱設備：電子管/晶體管 多采用并聯諧振
超音頻感應加熱設備：IGBT 采用串聯/并聯諧振
中頻感應加熱設備：KGPS可控硅多采用并聯諧振輸出
4、淬火層深區分：
高頻感應加熱設備：0.5~2mm 主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
超音頻感應加熱設備：1.5~4mm 主要用于齒輪、鏈輪、軸類淬火。各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。各種內燃機配件、減速面配件的淬火。機床行業的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
中頻感應加熱設備：3~6mm主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。中頻用于稍大些的工件。
總結：不論是中頻，還是高頻，亦或是超音頻都屬于感應加熱范疇，加熱的原理完全相同，只是振蕩頻率不一樣，不同頻率加熱層深不一樣，硬化層深也不一樣，隨著交變電流頻率越高，感應電流的透入深 度不同而已。實際生產中要根據使用需要多少的硬化層深 度，多少大小的工件而選用不同的頻率感應加熱電源。
1、按頻率區分
高頻感應加熱設備：電流頻率在100～500 kHz
超音頻感應加熱設備：15~50KHZ
中頻感應加熱設備：電流頻率在1KHz~10KHZ
頻率越高，加熱電流在工件表面透入深 度越淺，加熱深 度越淺；頻率越低，透熱性越好。實際生產中要根據技術要求和工件的幾何特征選擇合適的振蕩頻率的感應加熱設備，以達到感應加熱的理想效果。
2、按器件區分
高頻感應加熱：晶體管/電子管(高頻屬于高電壓低電流變頻)
超音頻感應加熱：IGBT
中頻感應加熱：KGPS可控硅
3、按諧振輸出方式區分:
高頻感應加熱設備：電子管/晶體管 多采用并聯諧振
超音頻感應加熱設備：IGBT 采用串聯/并聯諧振
中頻感應加熱設備：KGPS可控硅多采用并聯諧振輸出
4、淬火層深區分：
高頻感應加熱設備：0.5~2mm 主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
超音頻感應加熱設備：1.5~4mm 主要用于齒輪、鏈輪、軸類淬火。各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。各種內燃機配件、減速面配件的淬火。機床行業的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
中頻感應加熱設備：3~6mm主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。中頻用于稍大些的工件。
總結：不論是中頻，還是高頻，亦或是超音頻都屬于感應加熱范疇，加熱的原理完全相同，只是振蕩頻率不一樣，不同頻率加熱層深不一樣，硬化層深也不一樣，隨著交變電流頻率越高，感應電流的透入深 度不同而已。實際生產中要根據使用需要多少的硬化層深 度，多少大小的工件而選用不同的頻率感應加熱電源。
