加熱的設備有許多，不同的設備選用的加熱方法也不一樣，不同的加熱方法也具有不同的特征。給我們介紹的是感應加熱設備，和一般的加熱設備比較，這種加熱設備選用的是感應加熱的方法，這種加熱方法都具有哪些優勢？下面讓我們和鄭州華爾威電子一同去了解一下。
　　（1）感應加熱毛坯氧化率僅為百分之0.3~百分之1，而火焰爐的燒損率為百分之3。
　　（2）感應加熱設備散熱少，很少發生煙氣粉塵，車間溫度相對較小，可改良車間環境和勞動條件。
　　（3）加熱速度快，能夠成倍前進加熱設備的出產率，降低成本，前進模具的運用壽數。
　　（4）加熱時間短，功率高。感應加熱爐設備的出產率可達百分之60~百分之70，而火焰爐只需百分之20左右，電阻爐也只需約百分之40。
　　（5）便于進行計算機操作，易完結現代化管理模式。
　　當然，不同的加熱設備也針對著不同產品的加熱，例如我們的高頻感應設備和中頻感應加熱設備就有著不同的適用產品，我們能夠根據自己的實際情況對這些加熱設備進行選用，這樣才華抵達的效果。高頻加熱機是現在對金屬材料加熱功率速度快，低耗節能環保型的感應加熱設備，并能穿透非金屬，對內部金屬隔空加熱。
　　高頻加熱機，又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊器)等，別的還有中頻感應加熱設備、頻及再頻感應加熱設備等。運用規劃十分廣泛，也因運用領域不同而稱謂也不同。感應線圈制做注意事項：
　　一、線圈有必要是對稱，盡或許挨近被加熱物件。此對稱之要求可應或許依加熱物件之區域、方位、面積而做。
　　二、線圈之規劃有必要是鞏固牢靠，當電力宣告時不能移動，不使碰觸物件。
　　三、線圈之規劃有必要尋求之效能。
　　四、線圈電磁發生之渦流磁場吃到欲加熱區域，渦流磁場發生區應于線圈內部。
　　五、線圈質料有必要是紅銅管，內有水降溫，焊處以錫焊為宜。
　　高頻加熱機的用途：
　　一、熱處理：各種金屬的部分或整體硬化淬火、軟退火、應力去除、熱透。
　　二、熱成型：整件鍛打、部分鍛打、熱鐓、熱軋。
　　三、焊：各種金屬制品釬焊、各種刀片、鋸片鋸齒的焊、鋼管、銅管焊、PC板電器錫焊、同種異種金屬焊。
　　四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜。
　　五、高頻加熱機其它運用：半導體單晶生長、熱協作、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、物理及醫學用途。