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　　一、概要

　　冷軋帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線---放線，除磷，牽引，調(diào)直，軋螺紋，超音頻感應(yīng)加熱，切段，軟水冷卻，定尺間斷，自動翻轉(zhuǎn)料架，氣動打包裝置。冷軋兩肋鋼筋生產(chǎn)線是一種源于民間的土生土長的工藝，后者經(jīng)國家建設(shè)部的改進又逐步走向工業(yè)化正規(guī)途徑。本生產(chǎn)線優(yōu)越于三級鋼線材，比普通鋼材的各項指標(biāo)都要高（屈服強度，拉升強度，延伸率，色澤度等），此品種在市場上的需求量遠(yuǎn)大于三級鋼，其市場差價在450-550之間，這是鋼材行業(yè)的又一大機遇。冷軋載線低溫?zé)崽幚碚{(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)帶肋鋼筋的第三代新產(chǎn)品，鋼筋先經(jīng)軋機冷軋，再經(jīng)超音頻熱處理后，產(chǎn)品外觀光亮發(fā)藍(lán)，有一層致密的防銹層，肋形清晰飽滿，同時鋼筋的物理性能也隨之改變，抗拉抗折強度及韌性都要優(yōu)于普通帶肋鋼筋和三級鋼，從而彌補了產(chǎn)品在抗拉強度方面的不足，使其產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍。

  產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測，用這種先進生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500Mpa級鋼筋具有以下主要特點：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)節(jié)約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術(shù)，細(xì)化晶粒，內(nèi)部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲的良好的力學(xué)性能。這比采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強度鋼筋，不僅降低了生產(chǎn)成本，也節(jié)約了能源和資源。目前，河南高速冷軋帶肋鋼筋加熱設(shè)備有限公司一期工程已投產(chǎn)30條生產(chǎn)線，迅速在全國鋪開，每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量可達(dá)到120噸，預(yù)計每天能為國家節(jié)約能源近億元，其生產(chǎn)效率比同類設(shè)備提高5倍。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測，屈服強度達(dá)到545~565Mpa，抗拉強度達(dá)到600~625Mpa，伸長率A5達(dá)到18.5~22.0，強度高，延伸性好，完全達(dá)到500Mpa鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節(jié)約鋼材10~20。鄭州華爾威電子歡迎您來電咨詢或來廠家考察。公司設(shè)有使用廠家載線作業(yè)視頻供您參考。

　　二、生產(chǎn)線的構(gòu)成
　　1、本生產(chǎn)線由以下項目構(gòu)成：
　　  A、軋前調(diào)直機
　　  B、強力軋機
　　  C、軋后調(diào)直機
　　  D、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備
　　  E、切斷機
　　三、感應(yīng)加熱設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)熱處理部分
　　1、由于所加工的產(chǎn)品的直徑范圍較寬（?4mm-?12mm）,產(chǎn)量較大，為日產(chǎn)30噸-50噸，為方便用戶根據(jù)自身的情況（軋制鋼筋直徑，日產(chǎn)量，供電變壓器容量等）進行配套。
　　2、主要有3種標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)加熱設(shè)備進行不同的組合和配置，分別適合不同的直徑和產(chǎn)量。
　　  A、型    號：HEW-50
　　  輸入功率：50KVA
　　  輸入電壓：三相380V  50-60Hz
　　  振蕩頻率：15-35KHz
　　  B、型    號：HEW-100
　　  輸入功率：100KVA
　　  輸入電壓：三相380V  50-60Hz
　　  振蕩頻率：15-35KHz
　　四、選型與產(chǎn)量
　　1、生產(chǎn)?6、?8、?10鋼筋，（線速度為60m/min-90m/min）
　　  A、產(chǎn)量：
　　  每小時產(chǎn)量：2噸
  　　班產(chǎn)：16噸
　　  日產(chǎn)：48噸
　　  B、選型及設(shè)備配置：
　　  5臺   50KW感應(yīng)加熱設(shè)備
　　  用電量：90-130度/噸
　　  供電變壓器容量：250KVA
　　2、生產(chǎn)?6、?8、?10鋼筋，（線速度為120m/min-150m/min）
　　  A、產(chǎn)量：
　　  每小時產(chǎn)量：3噸
　　  班產(chǎn)：24噸
　　  日產(chǎn)：72噸
　　  B、選型及設(shè)備配置：
　　  方案A型： 10臺   50KW感應(yīng)加熱設(shè)備
　　  方案B型： 6臺   100KW感應(yīng)加熱設(shè)備
　　  C、推薦使用方案；
　　  B   型：6臺
　　  用電量：90-130度/噸
　　  供電變壓器容量：400KVA
　　五、感應(yīng)加熱設(shè)備的主要特點
　　1、采用國際先進器件，IGBT模塊為逆變，不用老式可控硅，采用串聯(lián)諧振變頻技術(shù)使效率比老式可控硅中頻提高20-30，節(jié)能20-30。
　　2、采用串聯(lián)諧振電路，感應(yīng)器為隔離懸浮電壓，而老式可控硅中頻采用并聯(lián)諧振，感應(yīng)器上面電壓在諧振時相當(dāng)高，危險性強，如絕緣破損受潮，則有不安之慮。
　　3、本設(shè)備為三相橋直接整流，進入電容濾波，不用電抗器，不用前級調(diào)功，對電網(wǎng)和其它設(shè)備影響甚微，而可控硅中頻用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功，諧波嚴(yán)重，對電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴(yán)重諧波干擾。
　　4、采用數(shù)字化，鎖相環(huán)技術(shù)實現(xiàn)頻率自動跟蹤，能自動適應(yīng)各種感應(yīng)器。
　　5、本設(shè)備設(shè)有閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：（1：1000000秒級）保證本設(shè)備的電路正常工作。元器件不損壞。可控硅中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
　　6、設(shè)有保護裝置，如水溫，水壓，過壓，缺相，過流等，確保設(shè)備正常工作。
　　7、本設(shè)備加熱速度快，生產(chǎn)效率高，易于機械化與自動化，可方便與其它設(shè)備銜接，實現(xiàn)同步節(jié)拍生產(chǎn)。
　　8、本設(shè)備符合國際3S標(biāo)準(zhǔn)（SOKE可靠,SAFE，SAVING節(jié)約），及3C標(biāo)準(zhǔn)（COOL低溫，CLEAN清潔，CLAM安靜）。
　　9、本設(shè)備無中頻設(shè)備的嘯叫音。
　　六、感應(yīng)加熱設(shè)備冷卻方式
　　冷卻水： 
         A、水池體積  不小于10平方
　　  B、水泵功率  自吸泵2.2KW 的一臺
　　  C、配置軟水管： 管徑（內(nèi)）25MM
　　  D、建議廠家配冷卻塔
　　七、本設(shè)備采用的標(biāo)準(zhǔn)
　　本設(shè)備采用以下國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
　　  GB/T2009.23  電工名詞術(shù)語，工業(yè)電熱生產(chǎn)
　　  GB/T3797    電控設(shè)備，部分，裝有電子器件的電控設(shè)備
　　  GB5959.9    電熱設(shè)備，第九部分，對高頻介質(zhì)加
　　熱設(shè)備的特殊要求
　　  GB/T10067.1-1988  電熱設(shè)備基本技術(shù)條件通用部分
　　  GB/T10067.5-1993  電熱設(shè)備基本技術(shù)條件，高頻解支加熱設(shè)備
　　  GB/T4025-2003     人-機界面標(biāo)志標(biāo)記的基本規(guī)則，指示器和操作器的編碼規(guī)則
　　八、主要元器件供應(yīng)廠家（如下表）

　　九、質(zhì)量保證措施
　　1、精細(xì)設(shè)計，設(shè)備各部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。
　　2、元器件選擇國際國內(nèi)商標(biāo)，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。
　　3、嚴(yán)格的工藝質(zhì)量檢測，生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗，確保設(shè)備的質(zhì)量。
　　十、服務(wù)承諾
　　1、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù)，熱情主動，快捷。
　　2、對產(chǎn)品進行技術(shù)指導(dǎo)，并且安裝和調(diào)試。
　　3、對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。
　　4、對產(chǎn)品實行三包，一年內(nèi)免費維修，終身維修，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。